| 亞太國際有限公司是一家集生產，研發和銷售為一體的大型跨國集團公司。他們依托中國大陸的產品出口優勢，主營軟塑料包裝薄膜工業。和中國各主要區域的的幾乎所有的膜廠保持著緊密的合作。
本文是該公司外銷部經理 蔣先生給我們編輯部發來的一篇關于BOPP膜產品未來的走向方面的探討文章。按照他自己的話說是“看到國內的BOPP膜廠在初級產品即低附加值上面的競爭，呼吁膜廠大膽轉向BOPP膜的深加工產品上面來。以求縱深發展，更大的更有基礎的參與國際競爭，為我國膜產業爭取更大的國際份額和更深入的市場涵蓋”在這篇文章里面，蔣先生根據自己在實際貿易中，接單下單的實踐，給我們帶來了自己的感受。
BOPP膜--深加工產品
BOPP膜廠是資金和技術，原料和勞動力的堆積。
它要耗費的資金大概是1個億的人民幣可以建造一條拉膜線。正常的年產出是2.5萬噸一條線。（以機器的靈敏度）分為電工膜拉膜線和包裝膜拉膜線。
電工膜拉膜線，無論在原料上（粒子）還是在工藝上(制造）都比包裝膜線要高檔的多。電工膜拉膜線生產的是3微米到15，18微米的BOPP膜。注重膜的均勻程度。分為普通光膜和粗化膜。由于他用在電子元器件方面，所以它常常要鍍鋁后使用。因此電工膜拉膜線廠通常配有自己的鍍鋁設備，或者配套專業的鍍鋁廠。電工膜具體一點又叫做電容膜，是做有機薄膜電容器的材料。所以能拉出來厚度只有3-4個微米，又可以在上面電鍍鋅鋁，作為電子產品的核心原料和質量保證，并占有這個產品成本的80%左右，確實是BOPP膜一個最有價值的利用。也是實實在在的納米技術了，因為膜本身是3-4個微米,而電鍍鋅鋁的厚度只有0.07個微米。 做電容的BOPP膜要做到薄層強化效應，所以對膜自身均勻要求的很高很嚴格。
包裝膜拉膜線12微米到75微米的BOPP膜，分為普通膜和熱封膜，特種膜。因為是包裝用途， 所以強調的是透明，可印刷，熱封等，BOPP膜也用于 紙塑復合，鍍鋁，涂膠等。包裝膜，以其強大的廣泛的用途，備受關注。薄光膜用于紙塑復合，包括12 15 18 微米的消光。23-38微米的膠帶膜制袋膜 用途廣泛。珠光膜被工廠設為大量的首要的制造。鍍鋁， 涂膠等更是在下游工廠普遍開工。整個BOPP行業的從業工廠遍地開花。
BOPP以其高昂的利潤，在過去的很長時間里供求關系穩定，新增需求持續，膜廠滿負荷開工。原料（粒子）是主要的價格決定因素。今天的OPP市場， 一年內狂漲狂跌，如此龐大的資金和技術的聚合體，在PP粒子的價格劇烈波動下，在經濟衰退所導致的有效需求疲軟條件下，BOPP市場所顯示的不成熟和不穩定在每天的BOPP膜廠報價中和BOPP消息資訊里都可以了解到，在每筆訂單里都可以切膚的感覺到。現在的工廠，成本和市場價格不知道其接近的水平。但是就鄙人在商場的經歷來說，
1. OPP光膜因為原料的價格下降到底端，原料（盡管他對OPP的價格有基礎性的價格決定作用）現在所決定的價格下線可能已經達到市場想要接受的最低限度，粒子市場價格的下滑，如不是大起大落，很難在普遍的國內市場起到向下導向的作用， 盡管有許多的（包括工廠某些價格沖動者）觀察者，見到粒子市場升降就對國內的行情加以升降，結果真實的市場卻并非如此。我認為原因是粒子的價格下降到了，靠勞動價格優勢所不能顯示的地步了。 這樣單純的OPP光膜和大母卷在外銷市場就顯得很蒼白了，他所依賴的完全是國內巨大的充足的市場活力，很大一部分是表現在直接的需求上。
2.因此，就鄙人的觀點， 膜廠如果能增加對簡單2次加工（或者深加工的）如分切，涂膠，鍍鋁，印刷，和在特殊包裝等工序，則可以實現意想不到的效果。 比如： BOPP膜賣不動， 在BOPP上鍍， 這樣就等于銷售自己的光膜，鍍鋁這時候雖然等于白送或者甚至折價提供，但光膜的銷量是保住了， 利潤也就能實現了。3.對于一些深加工光膜， 我還想深入一點：在全球工業轉移面前，BOPP行業里深加工產品是中國大陸這個勞動和資金密集集中體現的行業代表---BOPP深加工產品迎來即便是在今天經濟嚴重蕭條和衰退的背景下依然可以以極大的優勢來正常的快速擴充。自動化，特別是完全的自動化，是產業轉移相對要滯后的，原因是高科技術在支撐； 半自動化的產品， 就不一樣了 ， 一邊是產品的資金密集內在的要求時刻要能有高的產出和源源不斷的利潤來支撐，一邊是產品的身后，還有龐大的配件來組成成品，密集的勞動在后半段瘋狂的使用，可變資本以工資形式不斷的對外釋放，產業的轉移----尋求低的成本也就走向必然。 BOPP深加工產品在這個是這類情況最好的體現。布魯克拉和三菱的拉膜線高頻的對外界輸出，輻射到發展中國家是在上世紀60年代以后的近30-40年，雨后春筍的膜廠似乎要讓世界蒙上他所釋放的透明的面裝。世界的經濟持續發展使得對包裝的需求越益日常化，和吃飯穿衣一樣的平常。第三產業的壯大有給包裝行業插上了一個加速器和助推器的翅膀。發達國家在很大程度上依賴BOPP加工產品的包裝的客觀需求基礎上，卻要面對它的轉移，這給國內BOPP原膜相對充足，和勞動力資源相對低廉，在已有的工廠擴大產品的下游種類，或者把這些下游產品獨立出來，都是很容易做到的。這種既要依靠大型設備又要依靠很大人力的產品就歷史的不可轉移的落到了像中國這樣的極符合條件的國家。所以深加工產品可以給工廠一個新的高利潤增長點。許多廠家都已經在深加工產品上做出來驕人成績。具體到BOPP的深加工產品，在市場上大概有：分切，
1.）分切成卷寬在350MM一下，這樣有很大一部分單子，因為源頭廠（就是膜廠不能提供，），被踢到下游分切廠， 這樣廠一換，原來做手冊的源頭廠把這個極大的，可以有超常的利潤空間的產品給輕易的踢出去了， 這一腳，踢得不是購買者， 卻是市場，在下游的分切廠里，因為退稅只有5個點，他們是已人民幣來購買的膜廠的母卷， 這樣膜廠可以延伸提供的超常的優勢一下子就蕩然無存。損失是凈的，沒有給任何一方帶來實惠， 白白的給損失了，因此， 因此利潤在這里滑落，實在應該引起膜廠的盡可能注意。
2.） 大卷分切成小卷，小卷采用新的包裝方式，有2種情況： 第一是短米， 你膜廠一般提供390-450MM的外盤經（內徑76MM）。這樣膜的長度在4000- 6000M左右 ， 有一部分單子是要求 1000M和2000M的， 這樣膜廠因為計算損耗而不能接單，造成穩定的單子插肩而過，其實，往往是規格稍微特殊一點又在一定的量上的單子穩定性也好。第二是限寬，就是寬度是在150-350MM之間 ，這樣給分切帶來不僅是損耗上，也是在工時上，有很多廠說是二次分切或者是小分切，再分切。 因此真正接單的工廠也不是很多。
3. ）分切成片膜，就是把大卷膜按照給定的長寬尺寸分切成一頁一頁的，片狀的膜。 分切片膜是很多工廠不愿意做的事情，認為這個是標準的下游產品，應該交給下游供應商來完成，這樣下游的廠就顯得很不規范和齊全了，透明的片膜是下游廠得心應手的產品，但是往往遇到印刷單色或者多色小花的圖案，就給訂單的談判和交貨日期帶來很多的額外的麻煩， 或者是印刷的要求不對，（例如顏色深淺或者尺寸的排列）或者是分切片膜的廠拿到印刷廠去再次加工。還有， 在片膜的包裝上也是參差不齊 ，包裝各異。有時不能滿足。
4.）分切后的小卷，印刷，鍍鋁，鐳射，和甚至涂膠。印刷， 在小卷上印刷圖案， 這個工序很多膜廠能做，包括卷徑的1英寸 1.5英寸 2英寸都能滿足的很好，包裝也很成熟。小卷膜的用處很多，也很受膜廠的青睞。涂膠，涂布水溶性的膠水做封箱膠帶的， 涂布PVDC阻隔，涂布丙烯酸，涂布EVA做預涂膜等。鍍鋁，鍍鋁成銀白色的膜，增強對包裝物的密封。鐳射,全息，防偽，等彩虹膜。
5.)在包裝等工序 ，采用特殊的包裝形式用在特定的場合。
6.）打孔等 用以作為新鮮花束品和禮品的包裝。以上是我們這些市場的經歷者，在實踐中所感到的微淺的意識。還存在錯誤觀點的人們，應當改變過來。特別的廠里的決策者，不要對一個貌似不切實際的問題總是采取輕慢的態度和報以否定觀，要能見冰山之一角而對其發展的趨勢做出果斷的敏銳的把握，不要讓不易的市場在競爭中失之交臂。因為發展的概念里包涵者深化已有的產品來自我更新，在衰退的經濟中不斷穩定自己的位置并繼續向前。
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